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                                                      校直機矯直管道的操作流程

                                                      2019-09-19 21:15:10??????點擊:

                                                        校直機又名矯直機,是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥,數量不等。青島鐵友機械自始建于1992年,是一家集科研、生產、銷售冷拔機、矯直機、校直機等于一體的冷拔設備,冷軋設備,矯直設備,液壓設備的專業制造企業,可根據客戶要求設計研發各種非標冷拔機、矯直機、校直機等,下面就針對校直機的矯直過程及操作注意事項詳細分向一下:

                                                      操作規程
                                                      一、操作步驟
                                                      ⒈開機前,檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。
                                                      ⒉主電機啟動前,進行轉角檢查調整和液壓系統工作壓力調整。
                                                      ⒊各潤滑點注入潤滑油,檢查機械傳動部分的運轉狀況使其運裝靈活。
                                                      ⒋操作人員穿戴好勞保用品,開機后不得離崗、串崗。
                                                      ⒌在液壓站的油溫、油壓達到穩定后,上矯直輥抬起至初始位置。
                                                      ⒍人工受料,將鋼管送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。
                                                      ⒎開動主電機,鋼管旋轉前進同時被矯直。
                                                      ⒏電機停止,矯直輥停止矯直,上矯直輥抬起,送出矯直的鋼管。
                                                      ⒐如需反轉矯直,可通過操作臺上的反轉旋鈕,使主機反轉,進行反向矯直。
                                                      ⒑主電機停止,矯直輥停止矯直,鋼管被退回到起始位置,待重復下一個矯直程序指令。
                                                      ⒒停機后,關好總電源,不能隨意更改程序控制器。
                                                      二、注意事項
                                                      ⒈認真觀測鋼管直度,初調整時確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸,并保證其間隙不大于0.1mm。
                                                      ⒉矯直速度要根據鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質來合理調整。
                                                      ⒊根據鋼管的材質、彎曲度及所要求的精度來調整上下輥之間的距離,保證矯直壓下量。
                                                      ⒋矯管過程中嚴禁用手觸摸矯直輥及運動中的鋼管,并注意鋼管表面質量,防止鋼管表面劃傷及壓痕產生。

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