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      振動給料機的常見故障及解決方法,使其快速恢復工作效率

      發布日期:2022-09-23   點擊次數:
        振動給料機是一種常用的給料設備,它能在生產過程中將散狀或顆粒狀物料均勻、連續地輸送到設備上,從而有效地提高了生產的自動化程度,提高了生產效率,大大降低了工人的勞動強度。振動給料機在生產過程中會出現一些常見故障,影響企業及整條生產線的正常給料運行。

        振動給料機也能稱為振動喂料機,振動給料機是破碎制砂生產加工作業中不可或缺的機器設備,在生產過程中,可以把塊狀、顆粒狀物料中從貯料倉中勻稱、定時、持續地給到受料裝置中去,在砂石生產線中可以為破碎機械持續勻稱地給料,并對物料進行粗篩分。

      振動給料機的常見故障及解決方法,使其快速恢復工作效率

      GZT系列棒條振動給料機

      振動給料機的常見故障及解決方法

        1.進食不足或不進食

        故障原因:

        料倉的載荷擠壓喂料槽,造成彈簧板和連接叉的疲勞損壞或斷裂;

        進料過多導致企業物料堆積在機架內,螺旋輸送機阻力增大,料斗運行機構不良。

        給料機振動幅度小,激振器不能滿足正常調節振動幅度。激振器可控硅被過大的電壓管理工作電流擊穿,或設備技術進行一個部件以及企業發展之間的間隙被多余物料需求信息堵塞;

        鐵芯與電樞之間的氣隙不在2.0±0.1 mm范圍內。

        解決辦法:

        注意溜槽的進料口和出料口不能與其他技術設備固定連接,但溜槽應留有一定范圍的游動能力,以免影響系統振動給料機的正常振幅;

        立即減少喂食量,并保持喂食均勻;

        及時清理堵塞物,更換振動篩的可控硅;

        對氣隙進行適量調整。

        2.設備啟動后無振動或間歇運行。

        故障原因:

        振動控制電機保險絲燒斷或線圈進行短路;

        防護罩損壞并摩擦偏心塊。

        解決辦法:

        及時更換新的保險絲,對振動系統控制電機的線圈層間或匝間進行研究分析可以檢查,排除一些其他短路故障問題現象,接好引出相關旅游線路;

        修理或更換保護,調整偏心塊的角度。

      振動給料機的常見故障及解決方法,使其快速恢復工作效率


        3.饋線系統振幅小,橫向進行擺動小

        給料機振幅小且橫向擺動大,物料管理操作偏差較大。

        故障原因:

        可能是兩個振動電機的方向相同,也可能是故障。

        解決辦法:

        檢查系統振動控制電機的接線,確保兩個振動電機的運行方向相反。如果零件或電機損壞,應盡快更換。

        4.機器間歇工作或電流上下波動

        故障原因:線圈損壞。

        解決方法:檢查圈間或匝間是否有短路或出線接頭是否虛,修復或更換線圈。

        在振動給料機的運行中,除了要及時發現問題并進行維修外,還必須不斷加強企業的日常維護管理,例如通過檢查振幅,觀察電機表面溫度數據是否正常;加強網絡設備的潤滑運行,在使用過程中,軸承應定期加油:每隔兩個月,高溫季節一次;每六個月修理電機,更換公司的內控軸承。合理的維護保養可以有效降低振動給料機零件的磨損,延長其使用壽命。

      振動給料機的常見故障及解決方法,使其快速恢復工作效率

        如果您還有什么疑問的話,歡迎來電咨詢上海山美股份:021-5820-5268上海山美官網(www.intellife2ch.com)郵箱:info@sanmecorp.com,我們的技術經理將在線為您解答。

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